Operacje odlewnicze tworzą środowiska termiczne, które popychają materiały do ich absolutnych granic. Piece łukowe elektryczne poddają sprzęt szybkim zmianom temperatury przekraczającym 100°C na minutę, podczas gdy wielkie piece utrzymują utrzymywane temperatury wokół 2000°C. Te ekstremalne warunki — w połączeniu z rozpryskami stopionego metalu i ekspozycją na gazy korozyjne — szybko niszczą tradycyjne produkty izolacyjne.
- ◆ Izolacja z włókna szklanego — rozpada się w ciągu dni w warunkach odlewni
- ◆ Materiały polimerowe — topnieją lub uwalniają toksyczne opary w temperaturach pracy
- ◆ Ceramika odporna na ciepło — pęka pod szokiem termicznym, brakuje elastyczności do złożonych geometrii sprzętu
Konsekwencje wykraczają daleko poza awarię materiału. Słaba izolacja prowadzi do masowych strat energii, uszkodzeń sprzętu, opóźnień produkcji i poważnych zagrożeń bezpieczeństwa pracowników. Nowoczesne odlewnie wymagają rozwiązań izolacyjnych zaprojektowanych do obsługi tych wymagających warunków przy jednoczesnym wspieraniu wysokowydajnych operacji.